本實用新型公布了一種精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，包含機體、與分紗前羅拉圓上兩側表層密切觸碰完成棉層輸送的前皮輥、皮輥清潔器與上吸風裝置，上述皮輥清潔器固定不動安裝在機體上，皮輥清潔器一端與皮輥表層觸碰，上吸風裝置固定不動安裝在機體上，皮輥和皮輥清潔器和上吸風裝置的吸風口正對，吸風調節板可以拆卸的安裝在機體上，吸風調節板一端通過上吸風裝置的吸風口外壁延伸至前皮輥兩側，上述吸風調節板和前皮輥之間產生供氣旋進出的送風安全通道，本實用新型提高前皮輥和皮輥清潔器處負壓力，防止了前皮輥的皮輥清潔器處積花，確保了前皮輥與皮輥清潔器處清理，減少因皮輥盤繞所導致的常見故障泊車，避免積花掉入精梳棉層，提升成紗的品質 精梳機毛刷
1.一種精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，包含機體、與分紗前羅拉(2)圓上兩側表層密切觸碰完成棉層(3)輸送的前皮輥(4)、皮輥清潔器(5)與上吸風裝置(7)，上述皮輥清潔器固定不動安裝在機體上，皮輥清潔器一端與皮輥表層觸碰，上吸風裝置固定不動安裝在機體上，皮輥和皮輥清潔器和上吸風裝置的吸風口正對，其特征在于：還設置了吸風調節板(6)，上述吸風調節板可以拆卸的安裝在機體上，吸風調節板一端通過上吸風裝置的吸風口外壁延伸至前皮輥兩側，上述吸風調節板和前皮輥之間產生供氣旋進出的送風安全通道。2.依據專利申請權1所述精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，其特征在于：上述吸風調節板上配有沿其拓寬風頻的方形孔(8)，還設置了卡緊螺絲(1)，上述卡緊螺絲插設在吸風調節板上長條狀孔里進而與機體螺接。3.依據專利申請權2所述精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，其特征在于：上精梳機毛刷述長條狀孔和卡緊螺絲的總數均是2個。4.依據專利申請權2所述精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，其特征在于：上述機體上還設置了最少一精梳機毛刷對對稱性設定的沿吸風調節板拓寬角度的導向槽口(9)，吸風調節板可以拖動的插設在機體里的導向槽口腔內部。5.依據專利申請權2所述精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，其特征在于：上述吸風調節板呈V形鈑金折彎構造，其一側鈑金折彎邊和上吸風裝置的吸風口兩側壁觸碰，且吸風調節板一側鈑金折彎邊和上吸風裝置吸風口兩側壁之間存有超過0°的對角。6.依據專利申請權1所述精梳機分紗前皮輥吸風調整裝置，其特征在于：上述吸風調節板恰遮蓋于前皮輥和皮輥清潔器兩側精梳機毛刷
實施例：一種精梳機分紗前皮精梳機毛刷輥4吸風調整裝置，包含機體、與分紗前羅拉2圓上兩側表層密切觸碰完成棉層3輸送的前皮輥4、皮輥清潔器5與上吸風裝置7，上述皮輥清潔器5固定不動安裝在機體上，皮輥清潔器5一端與皮輥表層觸碰，上吸風裝置7固定不動安裝在機體上，皮輥和皮輥清潔器5和上吸風裝置7的吸風口正對，還設置了吸風調節板6，上述吸風調節板6可以拆卸的安裝在機體上，吸風調節板6一端通過上吸風裝置7的吸風口外壁延伸至前皮輥4兩側，上述吸風調節板6和前皮輥4之間產生供氣旋進出的送風安全通道。[0014]精梳機棉層3運輸時，是由前皮輥4和分紗前羅拉2圓上外側邊密切觸碰夾緊完成棉層3的輸送的，因為運輸環節中棉絮不斷地粘在前面皮輥4表層，必須皮輥清潔器5將前皮輥4里的棉絮鏟下從上吸風裝置7抽走，本實用新型根據吸風調節板6縮小前皮輥4和皮輥清潔器5處送風安全通道規格，從而提升了這一
出來的送風風力，防止了因為送風風力太小不能將棉精梳機毛刷絮立即抽走而沉積產生積花，這家機構結構緊湊，使用便捷，有利于調整，防止了前皮輥4的皮輥清潔器5處積花，確保了前皮輥4與皮輥清潔器5處清理，減少因皮輥盤繞所導致的常見故障泊車，避免積花掉入精梳棉層3，提升成紗的品質。[0015]上述吸風調節板6上配有沿其拓寬風頻的方形孔8，還設置了卡緊螺絲1，上述卡緊螺絲1插設在吸風調節板6上長條狀孔8內進而與機體螺接，能夠通過調節卡緊螺絲1在長條孔內部位調整吸風調節板6位置，從而更改前皮輥4和皮輥清潔器5處送風安全通道規格，從而更改該點的送風風力，保證前皮輥4與皮輥清潔器5處清理。[0016]上述長條狀孔8和卡緊螺絲1的總數均是2個，確保組裝平穩、堅固。[0017]上述機體上還設置了最少一對對稱性設定的沿吸風調節板6拓寬角度的導向槽口9，吸風調節板6可以拖動的插設在機體里的導向槽口9內，根據導向槽口9完成吸風調節板6滾動角度的導向性，同時提升聯接可靠性，預防其觸碰皮輥以致于產生開卡。[0018]上述吸風調節板6呈V形鈑金折精梳機毛刷彎構造，其一側鈑金折彎
邊和上吸風裝置7的吸風口兩側壁觸碰，且吸風調節板6一側鈑金折彎邊和上吸風裝置7吸風口兩側壁之間存有超過0°的對角。[0019]根據鈑金折彎構造實現其吸風調節板6一側和上吸風裝置7的吸風口兩側壁嚴密觸碰與此同時變小前皮輥4和橡膠管清潔器處送風安全通道規格，增加送風風力。[0020]上述吸風調節板6恰遮蓋于前皮輥4和皮輥清潔器5兩側。
