精梳毛刷清掃強度對錫林梳理效果的影響

精梳精梳機毛刷清理抗拉強度對錫林梳理預期效果的傷害

前言:分析精梳精梳機毛刷清理抗拉強度對錫林梳理預期效果的傷害。明確指出了精梳機毛刷對錫林清理抗拉強度的界定，并建立了

數學課分析法。在 HC500 型精梳機里，當精梳機毛刷速度分別為 960 r/min、1 200 r/min，錫林速度分別為 250 鉗次/ min、300 鉗次/min、350 鉗次/min 時，檢驗精梳條的纖維長度遍及及棉結數量; 并在錫林速度為 400 鉗次/min 時，采用不一樣的精梳機毛刷速度，檢驗成紗產品質量標準。檢驗數據顯示: 在精梳錫林速度始終不變的情況下，當精梳機毛刷速度擴張時，精梳條短絨率降低，有效纖維長度提高，棉結粒數及棉結規格型號擴張，成紗關鍵環節、棉結、超超強力等產品質量標準有進一步提高。關鍵詞: 精梳機; 精梳機毛刷; 錫林; 清理抗拉強度; 有效纖維長度; 棉結

精梳機錫林對棉叢的梳理預期效果關鍵所在錫林型號規格、精梳制作工藝及精梳機毛刷對錫林針齒的清理預期效果。有很多專家教授對錫林針齒的規格參數如針齒的工作上角、密度、高度及梳理面與梳理預期效果的關系進行了多方面地科研及試驗，為精梳機的錫林方案設計提供了基礎理論來源于及試驗基礎。也是有專家教授從精梳小卷定性分析、喂棉長度、落棉隔距、梳理隔距及鉗板的開閉定時重啟等方面探討精梳機對錫林梳理預期效果的傷害，以解決精梳制作工藝參數配置以及精梳機重要零件的運動健身互相配合等方面的專業性難點。但精梳機毛刷的清理預期效果對紡織品質量的傷害尚缺乏專業化科研和分析。為了更好地能夠更好地科研精梳機毛刷速度對錫林針齒的清理預期效果，大伙兒建立了精梳機毛刷對錫林針齒清理抗拉強度的數學課分析法，并對精梳機毛刷

注釋: 任家智( 1959－) ，男，權威專家，鄭州，450007 收稿日期:2012-12-03

不一樣精梳機毛刷和錫林速度時的精梳預期效果及紡織品質量進行了試驗分析。

1 精梳機毛刷對錫林針齒的清理抗拉強度分析

1． 1精梳機毛刷與錫林的位置關系

在精梳機里，錫林、精梳機毛刷、三角氣流板的位置關系如下圖所示 1 所表明。在精梳機工作中里時，由于精梳機毛刷山棕片的密度及表面線速度都超出錫林，且精梳機毛刷在安裝時山棕片多方面錫林針齒的深層次為 1 mm ～ 2 mm，因此精梳機毛刷山棕片能夠馬上清理錫林針齒表面的棉結、沉渣及短絨，并由隔板下面的吸通風口吸走而進入精梳落棉。在精梳機毛刷山棕片的粒度分布、密度、可塑性及與錫林安裝位置始終不變的情況下，精梳機毛刷對錫林針齒的清理預期效果關鍵所在精梳機毛刷與錫林的相對速度。

1． 2精梳機毛刷對錫林針齒的清理抗拉強度

為了更好地能夠更好地可以能夠更好地分析精梳機毛刷對錫林針齒的清理預期效果，大伙兒引入清理抗拉強度的界定，定義精梳機在一個工作上周期內，每一個錫林針齒遭到精梳機毛刷山棕片碰觸的

平均值紗支稱作清理抗拉強度。

設 n1 為精梳機毛刷速度( r/min) ，n2 為錫林速度 ( 鉗次/min) ，則精梳機毛刷與錫林轉動的角速度 ω1、ω2

( 坡度/s) 分別為:

2πn1

ω1 =( 1)

60

2πn2

ω2 =( 2)

60

設 θ 為錫林**排針與末排針的夾角( °) ，稱作錫林電動機軸角度，則錫林翻轉 θ 角所需時間 t 為:

πθθ

t==( 3)

180ω26×n2

設 r1 為精梳機毛刷的回轉半徑( mm) ，則在時間 t 內精梳機毛刷翻轉的弦長 S1 為:

πθr1n1

s1 =ω1×t×r1 =( 4)

180n2

Z1、Z2 分別為精梳機毛刷山棕片總紗支( 根) 與錫林總齒數( 齒) ，時間 t 內精梳機毛刷翻轉的紗支 m1 為:

Z1θn1Z1

m1 = ×s1 =( 5) 則精梳機毛刷對(2πr1)錫林針齒(360n2)的清理抗拉強度 P( 根/齒) 為:

m1θ n1 Z1

P==××( 6)

Z2360 n2 Z2

由式( 6) 獲知，精梳機毛刷對錫林針齒的清理抗拉強度 P 與精梳機毛刷速度、精梳機毛刷山棕片總紗支、錫林電動機軸角度相關關系，與錫林速度、錫林總齒數反比例。

紡制細絨棉時，采用荷蘭施爾錫林，錫林電動機軸角度 θ 為 90°，錫林總齒數 Z2 為 29 112 齒，精梳機毛刷山棕片總紗支 Z1 為 200 000 根，在精梳機毛刷速度 n1 為 960 r/min，錫 林 速 度 n2 分 別 為 250 鉗 次/ min、300 鉗次/min、350 鉗 次/min、400 鉗 次/min 時，可根據式( 6) 計算出精梳機毛刷對錫林針齒的清理抗拉強度 P 分 別 為 6. 60 根/齒、5. 49 根/齒、4. 71 根/ 齒、4. 12 根/齒; 當 n1 為 1 200 r/min，n2 分 別為250 鉗次/min、300 鉗 次/min、350 鉗 次/ min、400 鉗次/min 時，同 理 可 計 算 出 P 分 別為8. 24 根/齒、6. 87 根/齒、5. 88 根/齒、5. 15 根/齒。由以上標值可以看得出來，在精梳機毛刷速度為 960 r/min 時，錫林速度由 300 鉗次/min 提高到

400 鉗次/min，清理抗拉強度 P 由 5. 49 根/齒降低到 4. 12 根/齒，減少 25% 。因此，在精梳機錫林速度提高的此外，若要保證精梳機毛刷對錫林的清除預期效果，則需提高精梳機毛刷速度，或采用相對密度高的的精梳機毛刷。

2 試驗

2． 1試驗規范

采用級別 3 級、手扯長度 29 mm、馬克隆值 4. 6、12. 7 mm 短 絨 率 14. 4% 的 新 疆 棉，紡制 JC 9. 7 tex 精梳紗。精梳生產流程重要制作工藝基本參數: 小卷定性分析 61. 03 g/5 m，喂棉方式為后退給棉，給棉長度 4. 3 mm，錫林精確定位 37 檢測范圍，頂梳插到深層次 0. 5 mm，落 棉 隔 距 10 mm，精 梳 條 定性分析 22. 07 g/5 m，精梳落棉率 19% 。

2． 2試驗方案

在 HC500 型精梳機里，當精梳機毛刷速度 n1 分別為 960 r/min、1 200 r/min，錫林速度 n2 分別為 250 鉗次/min、300 鉗次/min、350 鉗次/min 時，應用 PREMIER aQuar NL 型檢查儀檢驗精梳條中的有效纖維長度、短絨率、棉結數量及棉結規格型號，并進行數據統計分析。

為了更好地能夠更好地檢測 HC500 型精梳機髙速時的精梳機毛刷速度對紡織品質量的傷害，在 n2 為 400 鉗次/min，n1 分別 為 960 r /min 和 1 200 r /min 時，利 用 SL100A 型條干檢查儀檢驗成紗條干 CV 及常發性紗疵。精梳機毛刷

400 鉗次/min 和其他制作工藝規范始終不變的規范下，精梳機毛刷速度由 960 r/min 提高到 1 200 r/min，成紗關鍵環節減少 39. 5% ，棉結減少 18. 3% ，條干 CV、粗節、裂開超超強力大大提高，但成紗超超強力 CV 和毛羽指數 H 有一定的惡化。

3． 3綜合分析

在精梳機毛刷速度不此外，從精梳條的纖維長度、棉結粒數、棉結規格型號及成紗產品質量標準的檢驗結果獲知，擴張精梳機毛刷速度，可提升精梳機毛刷對錫林針齒的清理預期效果，在錫林梳理的整個過程中提升了對滌綸短纖維維的消除預期效果，提高了精梳條的有效纖維長度，從而明顯

在不一樣精梳機毛刷和錫林速度時，測得精梳條中有效纖維長度、12. 7 mm 短絨率、1克精梳條中棉結由圖 2 獲知，當精梳機毛刷速度為 960 r/min 時，提高錫林速度，精梳條中的有效纖維長度降低，而精梳條中 12. 7 mm 短絨率擴張。分析原因是隨著著錫林速度的提高，精梳機毛刷對錫林針齒的清理抗拉強度減弱，錫林表面的潔凈度等級降低，在下一工作上循環錫林梳理整個過程中，錫林消除短絨的專業能力減弱，此外也會使梳理整個過程中合成纖維危害提升。地減少了成紗粗節、關鍵環節及棉結，改善了成紗條干 CV 及超超強力。擴張精梳機毛刷速度，可導致精梳機毛刷與錫林針齒的碰觸次數提升及精梳機毛刷對合成纖維揉搓的幾率擴張，此外也會使精梳機毛刷返花的幾率擴張，從而導致精梳條中的棉結粒數提升及棉結規格型號擴張; 但成紗棉結卻隨精梳條中棉結粒數的提高而提高，隨精梳條中短絨率降低而減少。因此，成紗棉結最終取決于精梳條中棉結粒數的提高水準及短絨率

4 結果

( 1) 精梳機毛刷對錫林針齒的清理抗拉強度與精梳機毛刷速度、精梳機毛刷山棕片總紗支及錫林電動機軸角度相關關系，與錫林速度、錫林總齒數反比例。

( 2) 擴張精梳機毛刷速度，精梳條中短絨率降低，有效纖維長度擴張，棉結粒數提高及棉結規格型號擴張。

( 3) 在 HC500 型精梳機里，當錫林速度為

400 鉗次/min 時，將精梳機毛刷速度由 960 r /min 調整為 1 200 r/min，可改善成紗質量