梳理精梳100個問題-4

怎樣保證精梳落棉率的統一？

答：危害落棉率的要素：

（1）原棉配制起伏很大。

（2）鉗板最前部位行走。

（3）弓型板精準定位行走。

（4）弓型板精準定位，分離出來羅拉順轉按時、鉗板合閉按時，三大加工工藝主要參數相互配合不善。

（5）頂梳隔距，錫林整理隔距變化。

（6）主風管掛花，負壓力轉變 大。

（7）鉗板上、下鉗唇嵌塞雜棉太多。

（8）溫度濕度轉變 很大。

對策：在搞好統一落棉隔距，頂梳高矮出入隔距，錫林整理隔距、鉗板最前地圖定位的工作中的基本上，調整落棉隔距，再務求保證 落棉率的統一。

第17問

如何提高精梳條干水準?

答：提升 精梳條干水準的對策大概有下列及個層面：

1. 保持穩定的微卷構造。

2. 精梳機的鉗板打開、合閉按時、弓型板精準定位，分離出來羅拉順轉（反轉）按時有效精準定位：①相互配合適度的鉗板合閉時，應以錫林**排梳針坐落于鉗唇下邊時，左右鉗唇勻稱的齒合，能夠合理改進條干，精梳條中的彎勾化學纖維相對降低；②弓型板精準定位要融入鉗板合閉按時延遲時間后，可以合理開展抓握分梳的規定。弓型板太過后退，則錫林后排座梳針在根據分離出來羅拉表層最緊處時，會碰觸分離出來叢尾部化學纖維，非常容易使錫林梳針逮著化學纖維，導致落棉和落棉中的長化學纖維增加。③有效調整到順轉。

3. 車前內徑量表短軸銷偏心率應選用70mm。

4. 有效分派各一部分支撐力分紗，喂棉支撐力稍大在1.05～1.09；櫥柜臺面支撐力與分離出來羅拉間的支撐力分紗配備適度，不適合過大；喇叭口期直徑合理布局，避免刮毛。

5. 一切正常分離出來膠棍的情況和分紗充壓，維持適度的羅拉隔距。

6. 機器設備采用很大的并合數。

第18問

精梳毛刷的應用周期時間是怎樣定的？精梳機毛刷?為什么不干凈?

答：精梳機毛刷應用一段時間后，便會發生棕毛良莠不齊等狀況，立即危害對錫林的清理工作中。當發生良莠不齊的狀況，刷子就需要定期更換。毛刷直徑低于80mm、與錫林外殼的間距超過17mm就不可以應用了。

要增加刷子的應用周期時間就需要選高品質的棕毛做的刷子，定期維護刷子的運作狀況。太倉市振宇紡織器材有限公司是一家精梳機毛刷，毛刷輥，清潔毛刷，針梳機尼龍針芯，各類紡織配件和紡織毛刷生產廠家，擁有15年的毛刷生產經驗，13年毛刷定制化解決方案服務經驗，咨詢電話：18962318500

第19問

怎樣剖析精梳機的波譜圖？

答：勞申伯圖出現異常有二種狀況，一是機械波二是分紗波。經常發生在8cm、10厘米、14cm、16cm、二十厘米、40cm到60cm、一米上下的部位。一般狀況下，分紗波發生在二十厘米之前，40到60的部位別名鋼筋搭接波，一米上下的可能是圈條波。精梳機毛刷

從烏斯特條干儀權威專家剖析一欄中發生的是分紗波就需要從皮輥的品質、與羅拉的抓握力及其分紗隔距的合理化中去剖析。假如二十厘米之前發生的是機械波就需要查驗羅拉是不是油少、彎折，同步皮帶是不是緊松不善這些。40到60的部位一般狀況下是因為鋼筋搭接造成的，有時候進風的大小不一也會造成機械波。一米上下的圈條波要查驗棉條安全通道一部分、條桶品質及其左右圈條的偏心率是不是有效。

第20問

怎樣均衡落棉率與成紗品質？

答：立達企業有精梳落棉率零界點的見解，她們覺得原材料短絨含量的不一樣，其零界點亦不一樣。一般狀況降落棉率提升，其成紗品質的提升 也成線性相關，當落棉率提升到一定標值后，即做到零界點，即便落棉率再提升，其成紗品質的改進也并不大，因而這就為大家將來落棉率的調整出示了理論來源，我們可以根據落棉率，成紗品質十以內加減法的實驗來最終明確落棉率。精梳機毛刷

任家智專家教授明確提出了精梳整理是不是過多用含短絨量開展較為的見解：即在整理中損害化學纖維造成的短絨含量=落棉中短絨含量 精梳條中短絨含量-棉卷含短絨率。若落棉中短絨含量與精梳條中短絨含量二者總數遠遠地超出棉卷含有的短絨表明精梳整理過多損害化學纖維，為合理布局分梳專件及適度調節相關上機操作加工工藝主要參數，出示了理論來源的相對值，以最少的成本費來獲得客戶滿意。

USTER企業明確提出了產品品質精準定位的見解：烏斯特政府報告5%水準的產品品質好，但價錢高，烏斯特政府報告95%水準的商品有較強的價格的優勢，她覺得：依據顧客的要求，甄選有效的配棉及上機操作加工工藝，以最少的運營和管理成本費，做到經濟收益的利潤**化。