毛條針梳機潤滑系統(tǒng)

針梳機 8臺(SMC型針梳機 5臺 、SC型針 梳機 3 臺)。這 2種型號規(guī)格的針梳機功效是將扯斷后的下機速度很料開展 2 道整理 。因為設(shè)備是 20新世紀 90時代 的設(shè)備 ，現(xiàn)階段 已進到設(shè) 備衰老 、常見故障經(jīng)常環(huán)節(jié)，加上配件的國內(nèi)生產(chǎn)制造的后，有一些配件質(zhì) 量 的問題導(dǎo)致某 些位置經(jīng) 常毀壞 。前羅拉 的問題經(jīng)常就 由于潤 滑受阻導(dǎo)致 的。更新改造后可 以提升設(shè)備 的運行時 間 、 降低設(shè)備設(shè)備故障率 。 1．2加工工藝現(xiàn)況 該針梳 機有化學(xué)纖維行 業(yè)的專用型 硅化毛條生產(chǎn)制造 的設(shè) 備 ，其前羅 拉是有一定 的分紗功效 的。假如前羅拉一部分 因為潤化不 良 就 會導(dǎo)致 損壞 ，不 僅會影 響條 子 的勻 整性 ，使 紙條粗 細不 勻 ，還會繼續(xù) 在前 小羅拉處 搓毛 ，進而使條干 中會造成很多 的毛 粒 和毛片 ，不僅使產(chǎn)品品質(zhì)降低還影響到了產(chǎn) 品的透 色度 。 1．3檢修現(xiàn)況 現(xiàn)階段采用的前羅拉一部分箱體內(nèi)的滾動軸承為6903滾針軸 承 ，采 用 的潤 滑方法 為脂 潤化 ，正中間 的隔套為普 通 的隔套 。 該 潤化方法 決策 了它的應(yīng)用 周期時間不容易 長 ，由于這 種方 式?jīng)]法 給滾動軸承填補潤滑油脂 ，僅有在安裝 的情況下加 注 1次 ，隨 著設(shè) 備的運行滾動軸承 由于少脂 而抱 死。使前羅 拉損壞 ，從而 造成箱 體損壞 。在情難斷 況下 ，必不可少把整 體前羅拉從機 器上 用液壓機 小 起重機 吊下 檢修 ，既不便 又危 險。假如箱體 損壞 外委修 復(fù)不僅價錢 價格昂貴 ，有時候還會繼續(xù)等配 件。不僅 檢修 花費 提升并且提升 了的工作量 ，有時候碰到不 能立即修補 時，還得 關(guān)機等件 ，嚴重影響生產(chǎn)制造 。 2 整改措施 8臺針 梳機 的6903滾動軸承 間的隔套 為一般 的隔套 ，它 只 起 到 1個間隔 的功效 。借 鑒 中國類似設(shè)備 的潤 爬模 式 ，把 此間隔套上生產(chǎn)加工m 1道溝槽 ；再在溝槽內(nèi)鉆出來勻稱的4個 孔 ；在溝槽相匹配的箱體上邊打孔安裝黃油嘴；那樣就可以通 過 油槍把潤滑油脂 充注到 間隔套 的溝槽 內(nèi) ，植物油脂 在工作壓力 的作 用 下 由溝槽 上 的小 孔進到 間隔套 內(nèi) ，而進入 到 6903軸 承 內(nèi) ，具有潤化功效。 潤 滑更新改造后 的前 羅拉一部分不 但不容易磨 損 ，并且大 大提 高了設(shè)備的運行周期時間 ，減少了設(shè)備的設(shè)備故障率，在節(jié)能減排方 面及提 增產(chǎn) 品品質(zhì)上面帶來了非常好 的功效 。 3 更新改造后的實際效果 每 臺設(shè)備上 有 1個前羅拉 箱體 ，箱體 內(nèi)有 四口6903軸 承及 2個 間隔套 ，假如應(yīng)用周期時間按大半年算 ，潤 滑系統(tǒng)軟件更新改造后 的前羅拉造就 的使用價值

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