一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置

在加工精梳棉紡紗時，并條機清潔裝置的作用是及時清除牽引裝置內沾附在皮輥表面上的飛花和塵屑，防止積聚成堆落入棉條形成紗疵。常用的清潔裝置使用絨帶清潔和清潔棒清潔。多數低速并條機采用絨帶清潔，然而對于高速并條機，皮輥因高速轉動產生大量的熱量，熱量被絨帶罩住，不能及時散掉，積聚的熱量致使整個皮輥溫度急劇升高，皮輥膠層快速變質老化，皮輥壽命大大縮短，絨帶清潔的局限性逐步顯現出來，因此高速并條機一般采用清潔棒作為清潔裝置。皮輥正常運轉時，清潔棒依靠自重與上皮輥接觸，吸附在皮輥表面的飛花短絨被清潔棒阻擋累積于上皮輥與清潔棒的貼合處，貼合處積累過多的飛花短絨會落入棉條中，影響棉條質量，另外貼合處積累過多的飛花短絨需要進行手動清除，清除頻率較高，降低了生產效率。精梳棉紡毛刷

1.一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，用于清潔并條機機箱內的牽引裝置，所述機箱上部設有上吸風斗，下部設有下吸風斗，所述牽引裝置包括兩皮輥組，每一皮輥組包括上皮輥和下皮輥，所述上皮輥設置于所述下皮輥的上方，其特征在于：所述清潔裝置包括兩清潔棒和導氣管，兩所述清潔棒分別設置于兩所述皮輥組的上皮輥上方，所述清潔棒兩端均支撐于所述機箱，所述清潔棒緊貼所述上皮輥且所述清潔棒軸線與所述上皮輥軸線平行，所述導氣管設置于兩所述皮輥組間且兩端分別支撐于所述機箱上，所述導氣管沿軸線方向設有若干出氣孔，所述出氣孔排列為兩條直線，兩直線上的出氣孔分別對準兩所述皮輥組的上皮輥與兩所述清潔棒的貼合處，氣體流進所述導氣管經過所述出氣孔形成氣流，沖散所述清潔棒和所述上皮輥貼合處積累的飛花短絨，飛花短絨經由所述上吸風斗和所述下吸風斗排出。精梳棉紡毛刷

2.如權利要求1所述的一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，其特征在于：所述導氣管兩端分別支撐于一支架，兩所述支架均固定于所述機箱上，所述導氣管一端連接著步進電機，所述步進電機驅動所述導氣管繞著所述導氣管軸線-15°～15°反復轉動。

3.如權利要求1所述的一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，其特征在于：每條直線上的出氣孔均勻排列。精梳棉紡毛刷

4.如權利要求1所述的一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，其特征在于：所述導氣管長度大于所述上皮輥長度。精梳棉紡毛刷

5.如權利要求1所述的一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，其特征在于：所述上吸風斗和所述下吸風斗形狀均為漏斗狀。精梳棉紡毛刷

6.如權利要求1所述的一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，其特征在于：所述上吸風斗內壁設有若干波紋狀突起。精梳棉紡毛刷

7.如權利要求1所述的一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，其特征在于：所述機箱內所述下吸風斗處設有水平的篩網。精梳棉紡毛刷

本實用新型的實施例提供一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置，用于清潔并條機機箱內的牽引裝置，所述機箱上部設有上吸風斗，下部設有下吸風斗，所述牽引裝置包括兩皮輥組，每一皮輥組包括上皮輥和下皮輥，所述上皮輥設置于所述下皮輥的上方，所述清潔裝置包括兩清潔棒和導氣管，兩所述清潔棒分別設置于兩所述皮輥組的上皮輥上方，所述清潔棒兩端均支撐于所述機箱上，所述清潔棒緊貼所述上皮輥且所述清潔棒軸線與所述上皮輥軸線平行，所述導氣管設置于兩所述皮輥組間且兩端分別支撐于所述機箱上，所述導氣管軸線方向設有若干出氣孔，所述出氣孔排列為兩條直線，兩直線上的出氣孔分別對準兩所述皮輥組的上皮輥與兩所述清潔棒的貼合處，氣體流進所述導氣管經過所述出氣孔形成氣流，沖散所述貼合處積累的飛花短絨，飛花短絨經由所述上吸風斗和所述下吸風斗排出。精梳棉紡毛刷

[0005] 進一步地，所述導氣管兩端分別支撐于兩支架，兩所述支架均固定于所述機箱上，所述導氣管一端連接著步進電機，所述步進電機驅動所述導氣管繞著所述導氣管軸線-15°

～15°反復轉動。

[0006] 進一步地，每條直線上的出氣孔均勻排列。

[0007] 進一步地，所述導氣管長度大于所述上皮輥長度。

[0008] 進一步地，所述上吸風斗和所述下吸風斗形狀均為漏斗狀。

[0009] 進一步地，所述上吸風斗內壁設有若干波紋狀突起。

[0010] 進一步地，所述機箱內所述下吸風斗處設有水平的篩網。

[0011] 本實用新型的實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型一種用于精梳棉紡紗的并條機清潔裝置于兩皮輥組之間設置導氣管，高壓氣體流進導氣管經過出氣孔形成高壓氣流，沖散貼合處積累的飛花短絨，飛花短絨經由上吸風斗和下吸風斗更徹底的排出，防止貼合處積累過多飛花短絨落入棉條影響產品質量，清潔效果更好，降低了人工清理頻率，提高了生產效率。