立達精梳機

E66 型精梳機是德國瑞士立達企業在 E65 型精梳機的根基上系統化應用輔助設計工藝技術科研開發的新一代性能**精梳機，精梳機的加工工藝速率做到了 500 鉗次/min，臺時生產量為 72 kg。該設備采用 C·A·P·D500輔助設計工藝技術技術性，開展了以減少零件健身運動慣性力及瞬時速度為方向的機械設備可靠性設計; 采用了融入快速的新式錫林、“Ri-Q- Top”型自清理式頂梳，并改善了成條組織及風管構造。為了更好地討論 E66 型精梳機的紡織特性，大家又對精梳微卷、精梳條、精梳落棉及成紗質量標準開展了檢測與剖析。

1 關鍵工藝特性1． 1 快速高效率E66 型精梳機與 E65 型精梳機的關鍵功能比照如下所示。新項目 E65 型 E66 型速率/鉗次·min－1 450 500臺時生產量/kg 65 72一噸精梳條耗電量/kW·h 55． 54 48． 60沒有問題健身時間/min 180 240由比照數據信息得知，E66 型與 E65 型精梳機對比，速率及單產提升 10% ，一噸精梳條用電量降低 15% ，沒有問題運轉時長提升 60 min。

1． 2 運用了融入快速整理的新式錫林采用 C·A·P·D 及 C·A·P·D500技術性，以滿足快速、降低整理時化學纖維損害為總體目標，提升了錫林針布的規格型號，包含針齒相對密度、針齒排序及針齒的工作中視角，開發設計了 Primacomb 8014 型及 Prima- comb 9015 型專用型于 E66 型精梳機的新式錫林。專用型錫林的特性: 一是可降低快速整理時的化學纖維損害，針齒嵌花狀況少，精梳效率高; 二是適紡纖維細度的標準是 25 mm ～ 45 mm; 三是精梳落棉率的范疇約為 10% ～ 22% 。 E66 型精梳機也可采用全新升級的 Primacomb 8011 型 錫 林。Primacomb 8011 型 與 Primacomb 8014 型錫林對比，精梳落棉率可降低 2% ～ 3% ;精梳落棉率可達 10% 下列，以融入低級別原材料的紡織，可用以轉杯紡等。以上三種型號規格錫林的推了整理全過程中梳針的損害，提升了使用期限。 在 E66 型精梳機上，依據所紡原棉特性的不一樣，有兩類不一樣針齒相對密度的“Ri-Q-Top”型頂梳可選擇。**種為規范形，即頂梳梳針的相對密度為26 齒/cm，關鍵適用纖維細度在 30 mm 下列的細絨棉; 第二種頂梳梳針的相對密度為 30 齒/cm，關鍵運用于纖維細度在 30 mm 以上、馬克隆值在4. 3 下列及微卷定量分析低于 72 g /m 的精梳生產加工。

采用 CGGA114-180 型分次整經機。為了更好地使整經軸經紗勻稱、整平，適度增加整經支撐力片品質及經軸充壓。加工工藝主要參數甄選為: 時速 450 r/min，每軸 678 頭份，每缸合拼 7 軸，前座支撐力片左右為4 g、正中間 4. 5 g; 總排名左右 3. 5 g、正中間 4 g; 后排座左右 3 g、正中間 3. 5 g，工作壓力輥標準氣壓 0. 4 MPa。采用 GA307-300 型漿紗機，關鍵提升棉紗的耐磨性能，采用輕漿擠壓的退漿加工工藝。工藝主要參數甄選為: 漿體容積 680 L，料漿秘方 WXT-3 25 kg， QL-W 2 kg，漿體含固量 3. 5% ，漿槽溫度 98 ℃，退漿率 4% 。采用 G177-200 型穿筘機。為了更好地降低經紗間磨擦，減少經紗斷絲，采用了提升綜框頁碼，每綜二根經紗的穿綜方式。加工工藝主要參數甄選為: 綜框頁碼 8 頁，地徑穿綜方式 11、22、33、44、55、66、77、 88，邊經穿綜方法為 1、2、3、4，筘號 126 齒/10 cm，每筘兩入。采用 GA747-200 型劍桿織機。由于緯向是亞麻棉圓竹彈性紗，為了避免棉紗回彈力，根據多次實驗，采用提升廢邊紗數量，拆換損壞小、夾緊力好的劍頭，提升儲緯器刷子總數等對策，操縱了細紗回彈力，引緯實際效果優良。此外，細紗中帶有亞麻纖維，又是竹節紗，棉紗緯紗長，麻絮、弱捻、關鍵點多，為了更好地成功引緯，適度提早張口時間，與此同時擴大經紗開 口 高 度。 實際加工工藝主要參數甄選為: 車 速180 r/min，刷子總數2個，每側廢邊 16 根，進劍時間 70°，退劍時間 285° ～ 290°。根據甄選各工藝流程加工工藝主要參數，促使生產制造亞麻棉圓竹彈性紡織物時紡織機高效率做到 90% ，色織布下機速度很一等品率 52% ，且面料粗狂、美觀大方、筆挺、彈性好，兼具吸濕性、透氣性的特性，品質做到企業標準一等品以上水準，投入市場后體現優良，尤其是遭受歐美國家客戶的熱烈歡迎